Разработка и внедрение элементов цифровой платформы на месторождениях АО «КоЖан»

В рамках реализации проекта было выполнена поставка и пусконаладочные работы автоматизированной системы диспетчеризации 11 расходомеров ППД и 9 расходомеров газа, насосной ППД и расходомера ППД, 5 печей подогрева нефти.

Центральный диспетчерский пункт оборудован двумя резервированными серверами 

Реализован сбор технологических параметры расходомеров, датчиков давления, печей ППН и насосной по радиоканалу 5Ghz в диспетчерский пункт в систему SCADA. 

Вышка базовой станции радиосети диспетчерского пункта.

Шкаф сбора данных с радиомодулем.

Разработаны мнемосхемы , содержащие все технологические параметры.

Мнемосхема ППД и счетчиков газа

Мнемосхема печей ППН

Мнемосхема насосной

Организована архивация всех технологических параметров.

Мнемосхема архива.

Окно трендов

Линии газа с установленными расходомерами газа и датчиками давления газа.

Диспетчеризация печей подогрева нефти

Для реализации системы диспетчеризации произведены и установлены шкафы сбора технологических параметров печей ППН, подключенные к контроллерам управления печами с одной стороны и беспроводным радиомодулям с другой стороны. 

В соответствии с Техническим заданием в каждом шкафу реализовано бесперебойное питание с диагностикой состояния ИБП в диспетчерском пункте. Шкаф со степенью защиты IP65 имеет климатическое оборудование, защищающее компоненты от перегрева и охлаждения, устройство грозозащиты.

Диагностика ИБП шкафов сбора данных.

Перечень технологических параметров печей ППН. 

Общий вид шкафов сбора данных печей ППН.

Шкаф сбора данных печей ППН

Диспетчеризация технологических параметров насосов ППД и расходомера ППД

Для реализации системы диспетчеризации произведен и установлен шкаф сбора технологических параметров насосной ППД, подключенный к оборудованию насосной ППД (станции управления насосными агрегатами, расходомеру ППД) с одной стороны и беспроводному радиомодулю с другой стороны. 

Общий вид насосной ППД со шкафов сбора данных.

Шкаф сбора данных насосных агрегатов ППД

Станция управления насосными агрегатам ППД

Шкаф частотного преобразователя насоса ППД

Расходомер ППД БКНС.

Датчик давления БКНС

Развернут защищенный VPN канал между головным офисом и диспетчерским пунктом месторождения

В соответствии с требованиями ТЗ реализована аварийная сигнализация пороговых значений и предупреждений.

Мнемосхема диагностики связи

Архивация данных реализована с использованием технологии RAID (зеркалирование жестких дисков). Кроме того дополнительно образ системы автоматически дублируется на внешнее сетевое хранилище NAS. Период хранения архива -1 год.

Шкаф сбора данных скважины ППД и газа.

Связь между центральным диспетчерским пунктом и  подсистемами автоматики осуществлятется посредством беспроводного коммуникационного оборудования, через систему широкополосного доступа диапазона 5 ГГц. Номинальная суммарная пропускная способность каналов связи от диспетчерского пункта до подсистем автоматики составляет 30 Мбит/с.

Электропитание

Все компоненты системы подключены к источникам бесперебойного питания. 

Шкафы автоматики и радиомодули оборудованы индивидуальными источниками бесперебойного питания с выводом диагностики в центральный диспетчерский пункт.

 

Мнемосхема диагностики ИБП

Основные сервера и базовый радиомодуль диспетчерского пункта подключены к источнику бесперебойного питания с выводом диагностики в SCADA

Окно диагностики ИБП

Результаты

Запуск цифровой платформы позволил значительно повысить качества ведения технологического режима и его безопасности за счет снижения эксплуатационных затрат на добычу нефти. Это прежде всего затраты на транспорт и своевременное оперативное информирование персонала об аварийных и предаварийных ситуациях.

Система обеспечивает непрерывный мониторинг и контроль порядка 300 технологических параметров производства в режиме онлайн с автоматической архивацией данных.

Реализован удаленный доступ через защищенный канал VPN  , что позволило повысить уровень информированности руководящего персонала.